Проект, который создается для развития промышленности, а не ради прибыли
Комитет по промышленности Новосибирского областного отделения общероссийской общественной организации "Опора России" реализует этот проект как инициативу по развитию производственного бизнеса в России.
Мы помогаем компаниям внедрять современные инструменты управления качеством и бережливого производства, чтобы повышать эффективность и конкурентоспособность.
08 сентября – 20 ноября 2026 Путь, который обычно занимает годы — вы проходите за 2,5 месяца Участие очное и онлайн
Аудит процессов
Каждого участника на старте проекта
План развития
Каждый участник формирует индивидуальный план развития его производства
Практика
Регулярная практика на тренингах и домашние задания позволят не только узнать, но и применить инструменты
Поддержка экспертов
На каждом этапе проекта вас сопровождают эксперты проекта: разбор вопросов, домашних заданий, консультации
Трекинг
Атмосфера единомышленников и общие задачи помогут не сбиваться с пути, а дойти до результата
Защита результата
Традиционное закрытие проекта приурочено к Международному дню качества. Подведем итоги, определим финалистов
Какие инструменты вы внедрите
Только то, что реально применимо в малом бизнесе и любом производстве
5S: система организации рабочего пространства
Стандартизация и оптимизация процессов
Контроль качества
Базовая аналитика
PDCA: цикл внедрения изменений
5 WHY: анализ корневых причин проблем
Риск-менеджмент производственных процессов
Работа с сопротивлением персонала при изменениях
Результаты участников проекта 2025 года
Глобальных проблем не было, но хочется совершенствоваться. Проект помог получить свежий взгляд, обменяться опытом с коллегами и внедрить изменения. Что сделали: - ввели систему Кайдзен для отслеживания заказов; - перераспределили функции — вытащили руководителя из операционки; - провели обучение для менеджеров по регулярному менеджменту; - ввели пятиминутки у менеджеров, новые бланки заказов, общую терминологию с фото для всех отделов; - устранили слабые места по процессам; - запустили новое направление производства.
Что изменилось: - менеджеры меньше суетятся; - согласованность между отделами выросла; - вопросов у линейного персонала стало меньше; - снизился брак по печати.
Я получила новую информацию, которая помогла разобраться в процессах. Вопросы бережливого производства и персонала теперь на первом месте.
Марина Бурлай
Швейная фабрика «VERTEX»
Пришли на проект с запросом: повысить эффективность процессов, сократить издержки, создать карту изменений. По итогу проекта: - сменили штат производства; - выровняли цикл производства; - организовали учет и хранение сырья и материалов; - составили план развития производства; - интегрировали CRM; - автоматизировали техкарты. Какие уроки я извлёк для себя? Всегда быть открытыми к переменам и готовыми учиться круглый год, но сохранять критическое мышление. И гореть своим делом и показывать лидерство — ключ к формированию команды преданных сотрудников.
Федор Нагорный
Фабрика мебели «KOYKA»
Проект дал не только теорию, но и реально работающие инструменты. Рекомендую к участию тем, кто готов меняться. Эксперты проекта помогли быстро усвоить сложные темы. Нам это позволило за короткий срок решить две стратегические задачи: подтвердить компетентность лаборатории и успешно пройти надзорный аудит FSSC 22000 v.6.0. Ключевые результаты: - получено заключение о соответствии измерений в лаборатории; - успешно пройден надзорный аудит FSSC 22000; - сокращён бумажный документооборот лаборатории.
Полина Комогорова
ООО «СЭЛВИ», производство углекислоты
Подайте заявку на участие в проекте "Опора на качество"